鈑金加工的噴涂順序

      鈑金加工廠家在進行鈑金加工時，當需要加工的產品表面處理完成后就到了鈑金噴涂工序了。在對鈑金件進行噴涂的時候，部分的導電孔需要進行保護，具體的方法就是擰上螺絲或者用橡膠棒堵住，然后再用高溫保護膠帶密封上就可以了，不管是小批量的產品還是大批量的產品都可以采用這個方法，把一些導電孔堵上避免了噴涂的時候油漆進入鈑金件的內部。
  噴涂是鈑金加工比較重要的一個環節，一般都是人工來完成的，噴涂的質量將影響著鈑金加工件的美觀程度，所以在進行噴涂的時候保護措施顯得非常重要，除了我們上面提到的導電孔保護外，還有一些工件的螺絲或者螺母需要進行保護，他們一般采用耐高溫橡膠保護層進行保護。對于表面要求比較高的工件，在噴涂之前應該采取刮灰處理，驅除工件表面的灰塵和雜質，還可以將組件掛在鈑金加工流水線上，用氣管吹去表面的粘上的灰塵，當進入噴涂區完成噴涂的時候，將噴完的工件順著流水線進入到烘干區，從流水線上取下噴涂好的工件，紛紛密封好放入到倉庫里面，一般的噴涂工藝有手工噴涂和自動噴涂兩種方式，對于生產要求不高批量大的產品采用自動噴涂，對于批量小要求高的產品采用手工噴涂。
  在噴涂之后進入裝配工序的時候，先將表面的保護層除去，然后再確定工件內螺紋孔等縫隙有沒有油漆粉，在整個操作過程中，要戴上手套，避免手上灰塵附在工件上，有些工件還要用噴氣設備吹干凈。