鋁板加工行業的能耗與污染物排放情況

  我國是鋁板消耗大國，鋁板加工行業也各行業關注的，近年來，人們對于環保行業的重視，也逐漸體現在各行各業中，鋁板加工也逐漸向節能環保減排方向發展，任務重大。主要表現在以下幾個方面：

  (1)鋁型材行業的能耗與污染物排放情況

  平均每生產1t鋁型材消耗工業用水約16——18t;表面處理產生的廢水中含有多種金屬雜質離子;高能耗;產生大量廢渣，僅一條年產鋁型材2400t的氧化著色生產線，每年產生污泥約15萬t，廢渣2000t，數量大。廢水污泥成份比較復雜，目前大多數工廠采用填埋的方法處理這些污泥。這不僅占用有限的土地資源，而且浪費資源，污染環境。

  (2)鋁型材行業高能耗與高污染的原因

  鋁板加工過程中，鋁熔煉爐中電爐占0.5，油爐占0.91，燃氣爐占0.4，造成重熔生產1t擠壓圓錠的油耗比工業發達國家的高0.55，而實際鑄錠(軋制扁錠與擠壓圓錠)的平均熔煉能耗比工業發達國家的高得多。另外，鋁熔煉爐能耗的總體狀況還是處于中低水平。

  ②鑄造、軋制和擠壓：缺乏產品;小機臺多，擠壓裝備較落后，效率低;裝備的自動化程度低，無法實現等溫快速擠壓，生產型材;模具質量欠佳。

  ③表面處理：表面處理是鋁加工過程中的高耗電、高耗水、高污染的環節。

  鋁板加工與節能減排密不可分，成為當今鋁板加工企業應該迫切需要解決的問題，行業想要發展突破就要以環保節能減排目的。